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      PE擠出機

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      管材擠出機帶您了解擠出機的生產線的組成

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      管材擠出機帶您了解擠出機的生產線的組成

      發布日期:2021-06-29 作者: 點擊:

      隨著社會的發展,管材擠出機成為了很多行業的選擇,不僅僅是因為生產出的產品比較好,并且也是因為質量上乘,能夠成為很多消費者的選擇,下面我們一起來了解一下管材擠出機的工作原理吧。

      管材擠出機的擠壓成形是塑料成型加工的基本成型方法之一,大多數熱塑性塑料都能采用這種方法加工,具有以下特點:生產過程是連續的,因此其產品均連續,生產效率高,投資少,擠出成型工藝就是將塑料加熱、摩擦剪切,使之呈粘水狀態,在加壓的情況下,通過具有一定形狀的口模而成截面與口模形狀相仿的連續體,,使其具有一定幾何形狀和尺寸的塑料,得到所需的制品。

      生產線組成:擠出機由主機、機頭、印刷裝置、切割裝置等組成。

       主機:螺旋料筒:螺桿是擠出機的心臟,一切都直接或間接地集中于螺桿上,它對物料進行輸送、混煉、塑化,直接影響產品質量,一般將螺桿分為三段:加料、壓縮段(熔融段)、計量段(均化段)。

      管材擠出機

      進料段:一般為段,雙螺桿加料段螺槽較深,體積較大,有利于增加物料的輸入與壓縮,此區域溫度一般不能過高,否則會有熔料粘在進料口表面,造成進入擠出機的料流或搭橋斷料。

      壓榨部分:一般為二、三段,此段的特點是螺距的變化,斷牙破齒和螺紋寬度均勻變化,物料受到較強的擠壓,在剪切作用下物料得到很好的塑化與混合,這段物料有真空出氣孔,將物料中的氣體排出。

      測量部分:此段螺桿的螺槽在整個螺桿中淺,體積小,其螺桿和螺紋形式基本上不變,熔融塑化的物料在此段內被進一步壓縮,并使塑化均勻細化,因為物料在這一段運動比較均一,減小了物料的擠出波動性,提高了進入模具的料流穩定性。


      本文網址:http://www.azafla.com/news/526.html

      關鍵詞:PE夾克管設備,PE擠出機,管材擠出機

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